CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ THIẾT BỊ THỰC PHẨM HUTECH
Địa chỉ
Địa chỉ:159 Đường số 20, Phường An Nhơn, Thành phố Hồ Chí Minh
Liên hệ
Hotline: 0947457272
Email: info@hutechs.vn
Website: hutechs.vn
Hotline: 0947457272
Email: info@hutechs.vn
Hành vi tiêu dùng toàn cầu trong thập kỷ qua đã chuyển dịch mạnh mẽ về phía các sản phẩm có dấu chân môi trường thấp. Chương trình Môi trường Liên Hợp Quốc (UNEP) công bố báo cáo năm 2022 ghi nhận 70% người tiêu dùng được khảo sát ưu tiên lựa chọn sản phẩm có bao bì thân thiện với môi trường, ngay cả khi mức giá cao hơn từ 5% đến 15% so với các lựa chọn bao bì thông thường sử dụng nhựa cứng hoặc thủy tinh.
Đáp ứng nhu cầu về tính bền vững này, các doanh nghiệp sản xuất và phân phối trong ngành thực phẩm – đồ uống đã chuyển đổi sang các giải pháp bao bì có khả năng giảm thiểu tác động môi trường cao hơn. Trong số các công nghệ đóng gói hiện đại, Bag-in-Box (viết tắt BIB) được đánh giá là một trong những giải pháp tiên phong về giảm thiểu phát thải carbon và lượng nhựa sử dụng. Smurfit Kappa – tập đoàn dẫn đầu thế giới trong lĩnh vực sản xuất bao bì giấy với hoạt động tại 36 quốc gia – đã phát triển và đăng ký nhãn hiệu Bag-in-Box® từ năm 1976, định hình xu hướng bao bì xanh trong ngành công nghiệp đóng gói thực phẩm lỏng và đồ uống hiện đại.
Bag-in-Box (BIB) là hệ thống bao bì đa lớp được thiết kế với ba thành phần chính phối hợp để bảo vệ và phân phối sản phẩm có dạng lỏng một cách tối ưu.
Thành phần đầu tiên là túi nhựa nhiều lớp vô trùng bên trong, thường được chế tạo từ polyethylene (PE), nylon, ethylene vinyl alcohol (EVOH) hoặc polylactic acid (PLA). Cấu trúc nhiều lớp này có chức năng tạo rào cản chống thấm khí oxy, ngăn chặn ánh sáng tử ngoại và vi khuẩn xâm nhập vào sản phẩm chứa bên trong, từ đó bảo vệ chất lượng thực phẩm trong suốt thời gian bảo quản và sử dụng.
Thành phần thứ hai là hộp carton giấy cứng bên ngoài, được sản xuất từ vật liệu tái chế và có khả năng phân hủy sinh học theo tiêu chuẩn EN 13432. Lớp bao bọc carton giúp bảo vệ cấu trúc túi chứa, chịu lực nén và va đập trong quá trình vận chuyển – lưu kho, đồng thời cung cấp diện tích in ấn thương hiệu lớn hơn đáng kể so với các loại bao bì trụ tròn như chai thủy tinh hoặc lon nhôm.
Thành phần thứ ba là van chiết rót thông minh (dispensing tap) được thiết kế với cơ chế chống oxy hóa độc đáo. Van này cho phép rót sản phẩm dễ dàng theo từng phần nhỏ mà không để không khí lọt vào túi chứa bên trong, kéo dài đáng kể thời gian bảo quản sau khi mở so với các loại bao bì thông thường cần mở nắp hoàn toàn như chai hoặc can.
Cấu trúc tích hợp ba thành phần này giúp giảm đáng kể lượng nhựa sử dụng so với bao bì nhựa cứng truyền thống từ 54% đến 86%, đồng thời bảo vệ sản phẩm hiệu quả trong suốt chuỗi cung ứng từ khâu đóng gói tại nhà máy, vận chuyển logistics, lưu kho đến khi người tiêu dùng sử dụng hết sản phẩm.
Nghiên cứu đánh giá vòng đời sản phẩm (Life Cycle Assessment – LCA) do Alko Oy thực hiện năm 2018 cho thấy bao bì Bag-in-Box® có dấu chân carbon (carbon footprint) thấp hơn 8,8 lần so với chai thủy tinh dung tích 750ml khi đóng gói cùng một khối lượng sản phẩm lỏng tương đương.
Sự chênh lệch đáng kể này xuất phát từ ba yếu tố chính trong chu trình sản xuất và phân phối. Thứ nhất, quá trình sản xuất carton sóng và túi nhựa nhiều lớp tiêu tốn ít năng lượng hơn đáng kể so với quá trình nung nóng thủy tinh ở nhiệt độ trên 1.500°C cần thiết để tạo hình chai. Thứ hai, trọng lượng nhẹ của Bag-in-Box giúp giảm lượng nhiên liệu cần thiết trong quá trình vận chuyển, với tỷ lệ tiêu thụ diesel thấp hơn 40% cho cùng khối lượng sản phẩm chuyên chở so với vận chuyển chai thủy tinh. Thứ ba, khi vận chuyển dạng chưa đóng gói (flat-pack), một xe tải tiêu chuẩn chứa được lượng Bag-in-Box gấp 7,4 lần so với chai thủy tinh cùng dung tích, giảm đáng kể phát thải CO₂ từ hoạt động logistics và tối ưu hiệu suất sử dụng nhiên liệu.
Phân tích trọng lượng bao bì cho thấy một đơn vị Bag-in-Box dung tích 10 lít chỉ nặng 359 gam, bao gồm 59 gam túi nhựa nhiều lớp và 300 gam hộp carton sóng. Trong khi đó, cùng dung tích sản phẩm lỏng nếu đóng trong can kim loại (metallic jerrican) sẽ có trọng lượng bao bì 2,5 kg, và trong 13,3 chai thủy tinh 750ml là 5,5 kg – tương đương nặng hơn 15 lần so với Bag-in-Box.
Theo số liệu từ Flexible Packaging Europe công bố năm 2022, nếu toàn bộ thực phẩm lỏng và bán lỏng được chuyển sang đóng gói trong bao bì mềm hoặc Bag-in-Box, ngành công nghiệp bao bì có thể tiết kiệm 26 triệu tấn vật liệu bao bì mỗi năm trên phạm vi toàn cầu. So sánh với các loại bao bì nhựa cứng thông thường như can nhựa HDPE hoặc chai PET, Bag-in-Box của Smurfit Kappa giảm từ 54% đến 86% lượng nhựa sử dụng tùy theo loại sản phẩm và dung tích đóng gói.
Hơn 75% cấu trúc của Bag-in-Box dung tích 3 lít do Smurfit Kappa sản xuất là carton sóng (corrugated cardboard) có thể tái chế hoàn toàn, với phần lớn nguyên liệu đạt chứng nhận Chain of Custody theo tiêu chuẩn FSC (Forest Stewardship Council) hoặc PEFC (Programme for the Endorsement of Forest Certification). Chứng nhận này đảm bảo nguyên liệu gỗ được khai thác từ các khu rừng được quản lý bền vững, truy xuất nguồn gốc rõ ràng từ rừng đến nhà máy giấy.
Túi nhựa bên trong chiếm khoảng 25% tổng trọng lượng bao bì, trong đó nhiều nhà sản xuất hiện nay đã chuyển sang sử dụng LDPE (Low-Density Polyethylene) hoặc PLA (Polylactic Acid) – cả hai loại vật liệu này đều có khả năng tái chế tại các nhà máy xử lý chuyên biệt ở châu Âu. Hiện tại, tỷ lệ tái chế bao bì carton sóng tại châu Âu đạt 85%, cao hơn đáng kể so với chai nhựa PET (66%) và chai thủy tinh (74%), cho thấy hiệu quả thu gom và tái chế của loại bao bì này trong nền kinh tế tuần hoàn.
Khi sử dụng xong sản phẩm, người tiêu dùng chỉ cần thực hiện bốn bước đơn giản để tái chế: đổ hết phần sản phẩm lỏng còn lại, tách túi nhựa ra khỏi hộp carton, làm phẳng hộp carton và cho vào thùng tái chế tương ứng. Quy trình này không yêu cầu thiết bị đặc biệt hoặc kiến thức chuyên môn và có thể thực hiện tại hầu hết các hộ gia đình, tạo thuận lợi cho việc thu gom và tái chế quy mô lớn.
Nghiên cứu của Alko Oy năm 2018 so sánh mức tiêu thụ tài nguyên trong quá trình sản xuất cho thấy Bag-in-Box tiêu thụ ít năng lượng và nước hơn đáng kể so với chai thủy tinh hoặc bao bì nhựa cứng. Cụ thể, sản xuất một đơn vị Bag-in-Box 3 lít tiêu tốn khoảng 0,8 MJ (megajoule) năng lượng và 12 lít nước, trong khi sản xuất bốn chai thủy tinh 750ml (tương đương 3 lít sản phẩm) tiêu tốn 6,4 MJ năng lượng và 48 lít nước – chênh lệch gấp 8 lần về năng lượng và gấp 4 lần về lượng nước sử dụng.
Việc vận chuyển Bag-in-Box ở dạng gấp phẳng (flat-pack) trước khi đóng gói sản phẩm giúp giảm 40% lượng nhiên liệu logistics so với vận chuyển chai thủy tinh cứng, tương đương cắt giảm hàng nghìn lít dầu diesel và hàng tấn CO₂ mỗi năm cho một chuỗi phân phối quy mô trung bình phục vụ thị trường khu vực.
Báo cáo của Liên Hợp Quốc về Chỉ số Lãng phí Thực phẩm (Food Waste Index Report) công bố năm 2021 ghi nhận một phần năm (tương đương 20%) lượng thực phẩm toàn cầu bị lãng phí mỗi năm, trong đó bao bì đóng vai trò quan trọng ảnh hưởng đến tỷ lệ hư hỏng do không bảo vệ được chất lượng sản phẩm hoặc không phù hợp với mô hình tiêu dùng. Bag-in-Box giảm thiểu lãng phí thực phẩm thông qua ba cơ chế bảo vệ chính được thiết kế trong cấu trúc bao bì.
Cơ chế thứ nhất là khả năng bảo quản sản phẩm lâu hơn đáng kể so với bao bì truyền thống: rượu vang có thể giữ được chất lượng trong 8 tuần sau khi mở van chiết rót, nước ép trái cây và sữa có thể bảo quản từ 6 đến 12 tháng trước khi mở lần đầu, vượt xa so với bao bì thông thường (rượu vang trong chai thủy tinh chỉ giữ được 2 đến 3 ngày sau khi mở nắp do tiếp xúc với oxy trong không khí).
Cơ chế thứ hai là van chiết rót chống oxy hóa được thiết kế với cấu trúc một chiều, ngăn không khí xâm nhập vào túi chứa bên trong trong quá trình sử dụng. Khi người dùng rót sản phẩm ra, túi nhựa co lại theo lượng sản phẩm còn lại mà không tạo ra khoảng trống chứa không khí, tránh quá trình oxy hóa làm thực phẩm nhanh hỏng hoặc thay đổi hương vị.
Cơ chế thứ ba là khả năng phân phối theo nhu cầu (dispensing by the glass), cho phép người dùng lấy lượng sản phẩm vừa đủ sử dụng cho từng lần mà không cần mở toàn bộ bao bì như chai hoặc can, tránh tình trạng phải đổ bỏ phần sản phẩm không sử dụng hết sau khi mở. Mô hình sử dụng này đặc biệt phù hợp với các cơ sở kinh doanh dịch vụ ăn uống cần phân phối sản phẩm theo ly hoặc phần nhỏ.
Smurfit Kappa nhấn mạnh rằng khi bao bì giúp ngăn ngừa hư hỏng thực phẩm, nó không chỉ bảo vệ sản phẩm mà còn giảm phát thải carbon gián tiếp từ sản xuất nông nghiệp và chế biến thực phẩm. Theo nghiên cứu của Citeo, 90% dấu chân carbon đến từ thực phẩm được đóng gói và chỉ 10% đến từ bao bì, do đó việc ngăn ngừa lãng phí thực phẩm thông qua bao bì hiệu quả có tác động tích cực lớn hơn nhiều đến môi trường so với việc chỉ tối ưu bản thân vật liệu bao bì.
Bag-in-Box mang lại bốn lợi ích logistics quan trọng so với các loại bao bì truyền thống như chai thủy tinh, lon nhôm hoặc can nhựa cứng.
Thứ nhất về tiết kiệm diện tích lưu trữ: Bag-in-Box có dạng hộp vuông chữ nhật với các mặt phẳng, dễ xếp chồng và tận dụng tối đa không gian kho bãi mà không để lại khoảng trống như chai tròn. Cấu trúc này giảm 35% diện tích lưu trữ so với chai tròn cùng dung tích, cho phép tăng mật độ hàng hóa trên mỗi pallet và trong mỗi kệ kho.
Thứ hai về dễ vận chuyển và giảm phát thải logistics: một xe tải tiêu chuẩn có thể chở số lượng Bag-in-Box gấp 7 lần so với chai thủy tinh cùng dung tích sản phẩm, giảm chi phí nhiên liệu và khí thải CO₂ từ hoạt động vận chuyển. Khi vận chuyển dạng chưa đóng gói (flat-pack), hiệu quả còn cao hơn với khả năng chở gấp 7,4 lần, tối ưu hóa mỗi chuyến xe và giảm tần suất vận chuyển cần thiết.
Thứ ba về giảm rủi ro hư hại trong chuỗi cung ứng: hộp carton sóng có khả năng chịu lực nén tốt, bảo vệ túi chứa bên trong khỏi va đập và không vỡ nứt như thủy tinh. Nghiên cứu của Smurfit Kappa cho thấy tỷ lệ hư hỏng của Bag-in-Box trong quá trình vận chuyển thấp hơn 80% so với chai thủy tinh, giảm đáng kể chi phí bồi thường và lãng phí sản phẩm do hư hại bao bì.
Thứ tư về tiện lợi cho trưng bày bán lẻ: thiết kế hình hộp với bề mặt phẳng rộng dễ đặt trên kệ cửa hàng, tạo tính ổn định cao và có diện tích in thương hiệu lớn hơn 3 lần so với chai thủy tinh tròn, tăng khả năng nhận diện thương hiệu tại điểm bán và tạo hiệu ứng trưng bày bắt mắt hơn.
Khác với chai PET hoặc lon nhôm (thường được tiêu thụ khi di chuyển và có nguy cơ cao bị vứt bỏ tùy tiện ở không gian công cộng), Bag-in-Box chủ yếu được sử dụng tại nhà hoặc cơ sở kinh doanh dịch vụ, do đó tỷ lệ trở thành rác thải môi trường ngoài trời rất thấp so với các loại bao bì dùng một lần.
Nghiên cứu của Flexible Packaging Europe công bố năm 2022 ghi nhận chỉ dưới 0,1% bao bì mềm (trong đó có Bag-in-Box) bị thải ra môi trường biển, thấp hơn 98% so với chai nhựa PET (4,7% bị thải ra biển) và túi nhựa dùng một lần (3,2% trở thành rác thải biển). Sự khác biệt đáng kể này xuất phát từ ba yếu tố: kích thước lớn của Bag-in-Box khiến nó khó bị cuốn trôi vào môi trường tự nhiên, trọng lượng đáng kể (359g trở lên) tạo sự ổn định, và mô hình tiêu dùng chủ yếu trong nhà giảm thiểu khả năng bị vứt bỏ tùy tiện ngoài không gian công cộng.
Tâm lý người tiêu dùng đối với Bag-in-Box cũng đã thay đổi đáng kể trong thập kỷ qua. Nếu trước năm 2010, Bag-in-Box thường bị đánh giá là bao bì kém sang trọng chỉ phù hợp với sản phẩm phân khúc giá thấp và thị trường đại trà, thì hiện nay nó được coi là biểu tượng của tính tiện lợi, trách nhiệm môi trường và tiêu dùng thông minh. Sự thay đổi nhận thức này đặc biệt rõ nét với các sản phẩm như rượu vang cao cấp từ các vùng sản xuất nổi tiếng, nước ép ép lạnh (cold-pressed juice) hữu cơ, và cà phê pha lạnh (cold brew coffee) trong phân khúc premium, nơi các thương hiệu lựa chọn Bag-in-Box để thể hiện cam kết về tính bền vững và trách nhiệm xã hội.
Góc nhìn mở rộng cho doanh nghiệp: Việc chuyển đổi sang Bag-in-Box không chỉ đáp ứng nhu cầu môi trường của người tiêu dùng mà còn giúp doanh nghiệp giảm 30% – 40% chi phí logistics và tăng hiệu quả sử dụng không gian lưu trữ, tạo lợi thế cạnh tranh trong chuỗi cung ứng.
Chỉ số tỷ lệ tái chế đạt 75% trở lên, trong đó phần carton sóng chiếm phần lớn cấu trúc có thể tái chế hoàn toàn theo quy trình tái chế giấy thông thường, được chứng nhận bởi FSC hoặc PEFC.
Chỉ số giảm khí thải carbon thấp hơn 8,8 lần so với chai thủy tinh 750ml, dựa trên nghiên cứu đánh giá vòng đời sản phẩm do Alko Oy thực hiện, xem xét toàn bộ chu trình từ sản xuất nguyên liệu đến vận chuyển và xử lý cuối đời.
Chỉ số giảm nhựa sử dụng từ 54% đến 86% so với bao bì nhựa cứng, tùy thuộc vào loại sản phẩm và dung tích đóng gói, góp phần giảm thiểu lượng nhựa thải ra môi trường hàng năm.
Chỉ số hạn sử dụng sau mở cho rượu vang đạt 8 tuần, dài hơn 11 lần so với 2 đến 3 ngày của chai thủy tinh sau khi mở nắp, giúp giảm đáng kể lãng phí sản phẩm do hư hỏng.
Chỉ số khối lượng bao bì cho dung tích 10 lít chỉ 359 gam, nhẹ hơn 15 lần so với chai thủy tinh (5,5 kg) và 7 lần so với can kim loại (2,5 kg), tối ưu hóa hiệu quả vận chuyển và giảm phát thải từ logistics.
Bag-in-Box không chỉ là một loại hình bao bì trong ngành công nghiệp đóng gói mà là minh chứng cho tư duy thiết kế bao bì toàn diện theo phương pháp đánh giá vòng đời (Life Cycle Assessment – từ "nôi đến nấm mộ"), xem xét tác động môi trường suốt toàn bộ chu trình từ khai thác nguyên liệu thô, sản xuất chế biến, phân phối logistics, giai đoạn sử dụng đến tái chế hoặc xử lý cuối đời.
Nhờ khả năng giảm lượng nhựa sử dụng từ 54% đến 86%, giảm khí thải carbon gấp 8,8 lần, tiết kiệm năng lượng và nước trong sản xuất, Bag-in-Box® trở thành giải pháp tiên phong cho nền kinh tế tuần hoàn (circular economy), nơi doanh nghiệp vừa tối ưu chi phí vận hành thông qua giảm chi phí vật liệu và logistics, vừa đáp ứng kỳ vọng ngày càng cao của người tiêu dùng về trách nhiệm môi trường và tính bền vững của sản phẩm.
Nếu được áp dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp đồ uống và thực phẩm lỏng toàn cầu, Bag-in-Box có khả năng giúp ngành công nghiệp giảm hàng triệu tấn CO₂ và hàng chục triệu tấn vật liệu bao bì mỗi năm, đóng góp quan trọng vào mục tiêu phát triển bền vững của Liên Hợp Quốc (UN Sustainable Development Goals) về sản xuất và tiêu dùng có trách nhiệm, đặc biệt là Mục tiêu 12 về đảm bảo các mô hình sản xuất và tiêu dùng bền vững.
Góc nhìn mở rộng cho tương lai: Với sự phát triển của công nghệ vật liệu sinh học và quy trình tái chế tiên tiến, thế hệ Bag-in-Box tương lai